电子级三甲基氯硅烷工艺装置 主要由溶解釜、加料釜、反应釜、接收罐、碱液釜和渣浆釜等组成。 其主要仪表及管阀件均采用高性能产品，装置非标采用耐腐蚀材质。 PLC 系统采集确保操作人员安全。 装置的整体水平要求自动化程度高，数据精确度及重复性好，安全可靠 并能长周期稳定运行 流程简述 溶剂将固相溶解后与计量好的原料一通入反应釜反应，反应生成的轻组分经冷却和二次冷凝收集于接收罐，含渣重相用气体压液的方式通入渣浆釜进行反应，渣浆釜在反应前加入要求量的碱液。整个反应液相流经采用 Φ 3/4 "管路，气相采用Φ 1/2 "管路，具体详见 PID图。反应“忌氧”，反应前系统先抽真空，然后 N2 置换。
工艺流程基本设计
1 、反应釜均采用夹套保温，反应釜搅拌桨桨叶可手动拆卸更换。
2 、其余部分设计 1) 所有罐的安装位置离地面有一定的高度，方便操作人员加料放料或排空； 2) 不同物料阀门及管道配备不同颜色的标签，一目了然，方便区分和操作； 3) 设备布局合理规范整齐，符合工艺流程走向的同时，方便操作和维护； 4) 所有管道安装整齐，位置合理，zui大限度的减少积液残留； 5) 设置低点放空，保证反应结束后装置内无物料残留； 6) 所有需要操作的设备和仪器都设计在操作人员方便的高度和范围以内；所有压力表都在操作人员可视的高度和范围以内； 7) 所有工艺部分的器件固定均采用可拆卸的，不采用焊接在框架上的方式，方便装置的未来升级扩充； 8) 装置的精密部件配置相应的保护措施，如反应器配备指针压力表及压力传感器，气体质量流量计前配备过滤器等保护措施； 9) 装置采用铝型材，结构稳固，组合简单，便于方便移动； 10) 装置整体工艺部分按照用户空间尺寸设计，置于中试车间，控制系统置于旁边，便于操作。
